該機采用2.2永磁電機通過同步控制柜與供料機同步，同步控制調節方便，正常生產過程中，用戶只需根據需要調節每分鐘生產的瓶數，控制系統自動調節機速及同步。
分料系統采用伺服分料機構，調節方便、快捷、穩定；較老式氣缸分料，可節省約1/5的壓縮氣；較機械凸輪分料，在變換機組時，不必更換任何部件就可輕松設置；較步進電機分料器分料動作更加穩定、精確，不存在丟步現象。
框架部分采用小寬立柱，供氣管路及油路在立柱內部，外觀整潔油排壽命長。
機前控制機構：生產過程中，無需停止轉鼓，通過前置手動截止閥即可控制成型模自動張開和正吹氣頭部支持器自動升起，調節更加方便、快捷、安全。
口鉗夾具機構：采用新式口鉗夾具機構，靠花鍵保證兩氣缸水平。
垂直冷卻機構：替代原來的模底機構，加速瓶底及成型冷卻，提高生產率。
快換壓吹機構：替代原來壓吹機構，更換時間大大縮短，使得在生產中更換方便、迅速。
齒輪懸臂總成：用齒輪傳動取代原來的鏈條傳動，使得傳動平穩，間隙小。
快換鉗瓶機構：較老式鉗瓶機構，生產過程中，更換更加方便、快捷。
抬頭氣缸液壓緩沖機構：該機構緩沖效果好；不需外部供油管路，安裝維修方便。
下調節裝置： 改為安裝到行列機前部，使得調整方便。
潤滑泵站：此機構具有定時定量潤滑，各機構注油點能同時起到注油效果。
主要技術參數：
產品重量范圍 極限 小口瓶30—1200克/個 大口瓶30—1000克/個
常用 小口瓶120—800克/個 大口瓶100—600克/個
產品極限尺寸 瓶口外徑 吹—吹法50mm 壓—吹法90mm
瓶身外徑 吹—吹法150mm 壓—吹法150mm
瓶身高度 吹—吹法315mm 壓—吹法240mm
生產率 最大范圍 15-90個/分
最小范圍個 24-72個/分
壓縮空氣壓力 低壓氣 0.196(2)MPa(kgf/cm2)
高壓氣 0.294(3)MPa(kgf/cm2)
冷卻風壓力 3.73(380)KPa(mmH2O)
冷卻風最大耗量 23000m3/h
熔化線距樓板高度 4000—4200mm
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